有五种选择智能控制板焊接的方法，每种方法都有不同的优势：

方案一、手工焊接 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产，电子产品的调试和维护，以及某些不适合自动焊接的场合。

该方式对焊接工具要求简单，简单的焊接步骤且易于掌握，并且主要适用于电子元件管脚不多的情况。

方案二、浸焊 浸焊的特点：操作简单，无漏焊现象，生产效率高；但容易造成虚焊等缺陷，需要补焊修正焊点；焊槽温度掌握不当时，会导致印制板起翘、变形，元器件损坏。

该方案对焊接工具要求较高，对于学生学习来说不经济。

方案三、波峰焊接 波峰焊的特点：生产效率高，最适应单面印制电路板的大批量地焊接；焊接的温度、时间、焊料及焊剂等的用量，均能得到较完善的控制。

但波峰焊容易造成焊点桥接的现象，需要补焊修正。该方案对焊接工具要求较高，对于学生学习来说不经济。

方案四、再流焊（回流焊） 该技术主要用于贴片元器件的焊接上。被焊接的元器件受到的热冲击小，不会因过热造成元器件的损坏；无桥接缺陷，焊点的质量较高。

该方案对焊接工具要求较高，对于学生学习来说不经济，焊接技术也不是很快能掌握的。

方案五、接触焊接（无锡焊接）对于电缆连接端子和其他场合，此方案更实用，对于焊接收音机没有实际价值，对学生来说也不经济。